Teknologi Rawatan Suntikan dan Teknologi Rawatan AISG untuk Kabel AISG

1, Gambaran keseluruhan proses pencetakan suntikan kabel AISG
Proses pengacuan suntikan adalah salah satu pautan utama dalam proses pembuatan kabel AISG, yang menentukan kekuatan dan pengedap selongsong kabel. Proses pengacuan suntikan melibatkan suntikan plastik cair ke dalam acuan, penyejukan dan mengukuhkannya untuk membentuk selongsong kabel dengan bentuk dan struktur tertentu.
Pemilihan Bahan: Pilihan bahan pengacuan suntikan secara langsung mempengaruhi prestasi selongsong kabel. Bahan pencetakan suntikan biasa termasuk PVC, PE, PP, dan lain -lain, yang mempunyai penebat yang baik, rintangan cuaca, dan prestasi pemprosesan. Apabila memilih bahan pencetakan suntikan, faktor -faktor seperti kekuatan material, ketangguhan, rintangan kakisan kimia, dan kos perlu dipertimbangkan.
Reka bentuk acuan: Reka bentuk acuan adalah kunci kepada proses pengacuan suntikan. Struktur dan saiz acuan mesti sesuai dengan bentuk dan saiz kabel untuk memastikan ketepatan dan konsistensi bahagian -bahagian yang dibentuk suntikan. Di samping itu, reka bentuk acuan juga perlu mempertimbangkan susun atur sistem penyejukan untuk memastikan bahawa bahagian -bahagian acuan suntikan boleh disejukkan dengan cepat dan sama rata, mengelakkan ubah bentuk dan retak.
Parameter proses pencetakan suntikan: Parameter proses pengacuan suntikan termasuk tekanan suntikan, kelajuan suntikan, masa suntikan, tekanan, masa memegang, masa penyejukan, dan lain -lain. Penetapan parameter ini perlu diselaraskan mengikut ciri -ciri bahan suntikan dan struktur acuan untuk memastikan kecekapan kualiti dan pengeluaran bahagian -bahagian yang dibentuk suntikan.
Pemprosesan Pos: Selepas pengacuan suntikan selesai, perlu melakukan pemprosesan pasca pada bahagian-bahagian yang dibentuk suntikan, seperti mengeluarkan burrs, memotong permukaan, dan menjalankan pemeriksaan kualiti. Langkah -langkah ini membantu memastikan kualiti penampilan dan prestasi bahagian -bahagian yang dibentuk suntikan memenuhi keperluan reka bentuk.
2, teknologi rawatan kalis air kabel AISG
Rawatan kalis air adalah kunci untuk memastikan operasi biasa kabel AISG dalam persekitaran lembap. Teknologi rawatan kalis air terutamanya termasuk kaedah seperti pembalut pita pelekat diri, penutup pita, tiub mengecut sejuk, dan pengedap komposit.
Pembungkus pita pelekat diri: Pita pelekat diri mempunyai prestasi penebat dan lekatan yang baik, yang dapat menyegel sendi dan memberikan perlindungan penebat tambahan. Sebelum membungkus pita pelekat diri, perlu membersihkan permukaan di sekeliling sendi untuk memastikan pita pelekat diri dapat mematuhi ketat dan membentuk meterai yang berkesan. Apabila membungkus, meregangkan pita pelekat diri ke ketegangan yang sesuai untuk memastikan ketat pada sendi dan menutup semua kawasan yang memerlukan kalis air.
Liputan pita: Selepas membungkus pita pelekat diri, gunakan pita untuk lapisan kedua kalis air. Pita pelekat biasanya bahan getah atau plastik yang mempunyai rintangan air dan rintangan kakisan. Apabila menggunakan pita, pastikan ia meliputi pita pelekat diri dan bertindih sekurang-kurangnya 15-20 sentimeter di kedua-dua hujung sendi untuk menyediakan perlindungan kalis air yang lebih baik.
Tiub mengecut sejuk: Tiub mengecut sejuk adalah sejenis tiub dengan keanjalan. Apabila jalur lingkaran plastik yang menyokong bahagian dalam tiub ditarik keluar, tiub menyusut oleh daya penarikan balik elastik, dengan tegas membungkus di bahagian luar antara muka kabel dan menyegel dengan ketat. Langkah -langkah untuk menggunakan lengan pengecutan sejuk termasuk meletakkan lengan mengecut sejuk di atas kabel untuk dipasang, memasang penyambung kabel, menolak lengan mengecut sejuk ke akar penyambung, dan menarik tali teras untuk menyusut dan mengetatkannya.
Pengedap Komposit: Pengedap komposit adalah kaedah menyuntik gam atau resin tertentu ke bahagian dalam sendi kabel, menyembuhkan mereka untuk membentuk lapisan pengedap kalis air. Pemilihan bahan pengedap perlu dipertimbangkan secara komprehensif berdasarkan bentuk, saiz, dan persekitaran kerja sendi kabel. Sebelum pengedap, sendi perlu dibersihkan dan dirawat untuk memastikan bahan pengedap dapat diisi sepenuhnya dan sembuh.
3, Penggabungan Gabungan Teknologi Rawatan Suntikan dan Kalis Air
Dalam proses pembuatan kabel AISG, pengacuan suntikan dan teknik rawatan kalis air biasanya digabungkan untuk memastikan kekuatan dan pengedap selongsong kabel. Proses pengacuan suntikan menyediakan selongsong yang kukuh untuk kabel, sementara teknologi rawatan kalis air memastikan kebolehpercayaan kabel dalam persekitaran lembap.
Reka bentuk kalis air suntikan selongsong acuan: Apabila merancang acuan suntikan, adalah mungkin untuk mempertimbangkan menetapkan alur kalis air atau struktur pengedap kalis air pada acuan untuk meningkatkan prestasi kalis air suntikan selongsong yang dibentuk. Di samping itu, pemilihan bahan pengacuan suntikan juga harus mempertimbangkan rintangan air dan rintangan kakisan mereka.
Gabungan rawatan kalis air dan suntikan selongsong yang dibentuk: Selepas selongsong acuan suntikan selesai, sendi kabel perlu kalis air. Pemilihan bahan rawatan kalis air harus bersesuaian dengan bahan shell yang dibentuk suntikan untuk memastikan ketegasan dan ketahanan lapisan kalis air. Sementara itu, langkah -langkah rawatan kalis air perlu diselaraskan dengan proses pengacuan suntikan untuk mengelakkan kerosakan pada selongsong yang dibentuk suntikan.
Pemeriksaan dan Pengesahan Kualiti: Setelah menyelesaikan pengacuan suntikan dan rawatan kalis air, adalah perlu untuk menjalankan pemeriksaan kualiti dan pengesahan kabel. Ini termasuk memeriksa kualiti penampilan, ketepatan dimensi, dan prestasi pengedap selongsong suntikan suntikan, serta mengesahkan ketegasan dan rintangan air lapisan rawatan kalis air. Melalui pemeriksaan dan pengesahan kualiti, dapat dipastikan bahawa kabel AISG memenuhi keperluan reka bentuk dan mempamerkan prestasi yang baik dalam aplikasi praktikal.